Redução Do Peso Excedente Das Caixas Embaladas Por Meio Da Obtenção Taxa De Desidratação - Case de Sucesso Grupo MNS
Conhecendo a Empresa:
E foi no ano de 1994, diante das dificuldades com a dissolução da cooperativa de Cotia, que nasceu a MNS. Da união das famílias Morioka, Nagahama, Shimizu e Horigome, o Grupo MNS surgiu para escoar a produção da família dos sócios fundadores.
Começando com apenas 3 produtos, cenoura, beterraba e batata, iniciaram uma grande história de trabalho incansável e respeito à toda a cadeia produtiva com a visão de ser a melhor e uma das maiores distribuidoras de hortifrutigranjeiros do Brasil. Da primeira sede adquirida em 1996, não parou de investir em infraestrutura e logística para ampliar seu mix de produtos e serviços, além de uma metodologia de trabalho baseada na ética, parceria e busca pela excelência.
Hoje, o Grupo MNS se destaca como uma das melhores distribuidoras de alimentos saudáveis (FLV frutas, legumes e vegetais) do país, com presença em todas as regiões do país e principais redes de varejo, 7 centros de distribuição, rede própria de supermercados, operações de importação e exportação, certificações internacionais de boas práticas agrícolas e prêmios de excelência do setor.
Desafio:
O GrupoMNS se destaca no mercado por meio de seus produtos com altos requisitos de qualidade, além de adotar a filosofia de excelência operacional, forte relacionamento, atendimento rápido e eficaz de seus clientes e inovação para solução das dificuldades do setor.
Em um cenário, onde o mercado está cada vez mais acirrado, surgiu a necessidade de aperfeiçoamento do seu processo produtivo, visando a redução dos custos de operação. Desta forma, a em parceria com a Avilla Consulting, foi iniciado um projeto, visando identificar oportunidades de melhorias no processo, a princípio focado no CD FLV MG (Packing House de beneficiamento da cenoura).
No mapeamento inicial realizado pela Avilla Consulting, foram identificadas algumas oportunidades de ganhos financeiros, mas este estudo de caso visa citar um em especial: O excesso de peso por caixa, que consequentemente fazia com que empresa perdesse faturamento devido as caixas estarem com peso excedente, simplesmente por não se atentarem a taxa de desidratação da cenoura em relação ao tempo. Pois devido as caixas terem de viajarem ou ficarem de 1 a 10 dias nas câmaras frias, foi estipulado um limite mínimo e máximo de forma empírica de modo que a empresa não tivesse questionamentos por parte dos clientes. Tendo conhecimento desta oportunidade, pode se notar que a empresa não tinha conhecimento acerca do fator de desidratação da cenoura em relação ao tempo dentro das condições fornecidas pela estrutura de frio e umidificação das câmaras frias da empresa.
Foram realizadas as seguintes etapas:
- Conferencia de pesos das caixas após a formação do palete;
- Separação de caixas e acompanhamento diária da taxa de desidratação;
- Definição de novos limites inferiores e superiores;
- Implementação de POP “Procedimento Operacional Padrão”;
- Treinamento de trabalho padronizado;
- Nova conferencia de pesos das caixas após a formação do palete com os novos limites.
- Implementação do SIT “Sistema Integrado de Tecnologia” como forma de monitoramento do processo de pesagem.
O Grupo MNS implantou métodos de gestão e um software para monitoramento dos indicadores baseadas na filosofia do Lean manufacturing focada na potencialização dos processos. A redução do peso excedente foi o primeiro objetivo a ser traçado para com este projeto.
Solução:
O modelo de analise implementado pela Avilla Consulting, tendo como objetivo a redução do peso excedente por caixa embalada, teve como base, métricas estatísticas de modo que fosse possível alcançar uma solução eficaz.
A princípio, de modo a verificar o peso médio contido em cada caixa embalada, foi separado alguns paletes, tendo esses todas as respectivas caixas pesadas novamente e tabeladas, de modo que fosse possível encontrar o peso médio.
*Alguns dados não foram expostos para manter o sigilo da empresa.
*Alguns dados não foram expostos para manter o sigilo da empresa.
Com base na amostragem acima, foi identificado que existia uma oscilação relevante nos pesos e que os pesos médios das caixas embaladas estavam muito acima do ideal, devido os limites superiores e inferiores terem sido definidos por meio de opiniões empíricas.
Após esta constatação, foi separado uma amostragem de caixas embaladas, onde as mesmas foram identificadas e colocadas dentro da câmara fria, respeitando as condições normais estipuladas pelo cliente. As caixas foram monitoradas diariamente, até o limite máximo de venda.
Ao final da análise, pode se notar uma perca significativa nos três primeiros dias e uma certa oscilação nos demais dias, porém, com uma tendência de queda no fator e nos retornando, com base nas condições internas da câmara fria do cliente, um fator de desidratação/dia.
*Alguns dados não foram expostos para manter o sigilo da empresa.
Por meio desta taxa de desidratação e, com base no lead time de entrega do produto ao cliente, foram estipulados novos limites inferiores e superiores.
Com esta definição, foram realizados treinamentos com os colaboradores para adoção dos novos limites inferiores e superiores na pesagem das caixas.
Posteriormente, novas analises evidenciaram a diminuição do peso médio por caixa, obtendo uma nova média por caixa embalada.
*Alguns dados não foram expostos para manter o sigilo da empresa.
*Alguns dados não foram expostos para manter o sigilo da empresa.
As analises evidenciaram o aumento da rentabilidade das caixas embaladas em relação aos limites anteriores. Pode-se concluir que por meios de analises bem construídas, rotinas bem implementadas e treinamento operacional, pode se alcançar o objetivo inicial, ou seja, diminuir o excesso de peso contidos nas caixas.
Resultados:
O GrupoMNS alcançou uma redução significativa, na ordem de 1,83%, na redução do excesso de peso das caixas embaladas.
Além dos resultados quantitativos, foram constatados ganhos qualitativos por meio da qualificação dos gestores do processo, obtendo mais integração e comunicação entre os setores e maior engajamento por parte das equipes para identificação de potenciais melhorias.
Esta melhoria, bem como todas as demais implementadas com o projeto Avilla, serão perpetuadas pela profissional que foi treinada e capacitada para monitorar e identificar anomalias no processo.
Diariamente os gestores se reúnem para discutir os indicadores, como uma forma de engajar os envolvidos no atingimento das metas e na busca de solução para os problemas.
Os maiores beneficiados, com a ação especifica além da empresa, foram os produtores parceiros que estão sendo financeiramente, positiva e diretamente, impactados com o aumento da eficiência operacional do GrupoMNS.
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