Metodologia Kaizen

Metodologia Kaizen

Fazer de hoje melhor do que foi ontem e viver amanhã muito melhor do que foi hoje. Kaizen é a prática de melhorar continuamente os processos, buscando redução de custos e desperdício. Essa é uma poderosa metodologia para implementarmos mudanças consideravelmente rápidas em empresas que conhecem a causa raiz dos problemas.

Empresas cada vez mais fortes, um mercado cada vez mais exigente, consumidores cada vez mais apressados. Todos esses fatores juntos tem contribuído para o método Kaizen ser cada vez mais difundido dentro de organizações em geral, independente do seu tamanho.

"Em japonês, Kaizen significa melhoria contínua. Essa palavra sugere uma melhoria que envolve a todos, gerentes e operários, inferindo também o significado de baixas despesas. A filosofia Kaizen sugere que a nossa maneira de viver, tanto no ambiente profissional quanto no pessoal, deve estar focada em um esforço constante de melhoria." (Masaaki Imai - Guru da Gestão Enxuta).

Kaizen é:

• Mais qualidade no fluxo de trabalho;
• Redução de custos no processo produtivo;
• Uma satisfação do cliente em contínua evolução;
• Mais segurança no local de trabalho;
• Menos desperdício em toda a cadeia produtiva;
• Aumento da produtividade.

VANTAGENS DA METODOLOGIA KAIZEN

• Investimento de baixo custo – Não se trata de investir mais, mas em estruturar o fluxo de trabalho para minimizar o tempo de produção e os custos (palpáveis e intangíveis) envolvidos.
• Menos desperdício – seus recursos são melhores utilizados assim como as habilidades de seus colaboradores.
• Colaboradores mais satisfeitos – eles têm um impacto direto em como as coisas são feitas na sua fábrica.
• Melhoria no compromisso – colaboradores recebem mais importância em seus trabalhos e ficam mais inclinados a fazerem um bom trabalho.
• Melhoria na retenção de talentos – colaboradores satisfeitos e engajados têm mais chances de continuar trabalhando na sua fábrica
• Melhoria na competitividade – o aumento da eficiência contribui com reduções de custos e maior qualidade dos seus produtos, o que faz com que sua fábrica seja mais competitiva.
• Melhoria na satisfação dos clientes – com produtos de maior qualidade e menos falhas, seus clientes ficarão mais satisfeitos e fiéis a sua fábrica.
• Resolver problemas mais rápido – olhar processos com uma perspectiva de quem busca soluções permite que seus colaboradores resolvam problemas continuamente sem depender sempre dos gestores.
• Melhores equipes – trabalhar em equipe para resolver problemas ajuda a criar e fortalecer equipes na sua fábrica.

IMPLEMENTAÇÃO DO KAIZEN NA PRÁTICA

Essa metodologia é aplicada através do chamado evento kaizen. É um programa de melhoramento contínuo baseado no trabalho em equipe e na utilização das habilidades e conhecimentos do pessoal envolvido. Nele, forma-se uma equipe de 5 a 10 participantes, com o intuito de implementar o trabalho em uma semana, geralmente 5 dias úteis.

Os grupos devem ser formados por pessoas de todas as áreas da sua empresa. E o objetivo aqui é aprender a utilizar as técnicas nas soluções dos problemas. Cada grupo deve ter um líder, que assumirá o papel de informar aos participantes sobre o andamento dos processos, além de transformar informações em ação.

De maneira geral, o Kaizen segue um formato padronizado, obedecendo ao ciclo PDCA para a resolução de problemas:

Figura 1 - Fonte: vidadeproduto.com.br/ciclopdca

É importante que a metodologia, os objetivos, o plano de ação e os resultados sejam do conhecimento coletivo, e não só da gestão da empresa. Com isso, as responsabilidades — individuais e de cada equipe — são facilmente assimiladas, bem como o caminho para alcançar os resultados propostos.

De modo geral a metodologia é implementada através dos 4 passos:

• 1ª passo: identificar problemas

• 2º passo: análise dos problemas

• 3ª passo: aplicação de melhorias

• 4ª passo: análise dos resultados

Somente depois que todas as ações planejadas foram implementadas que o evento Kaizen é finalizado. Neste ponto sua equipe deverá avaliar todos os ganhos e as melhorias desenvolvidas e calcular como isso irá se refletir como ganhos financeiros.

CONSIDERAÇÕES FINAIS

De acordo com esta metodologia vinda do oriente, todos os indivíduos em uma empresa devem estar comprometidos com redução de custos, redução de desperdício e aumento de produtividade. Ao aplicar a filosofia Kaizen como um plano de ação, cada funcionário aprende a pensar de maneira diferente sobre seu trabalho e em seu papel para o bom andamento do negócio. Por isso, a aplicação consistente da metodologia Kaizen desenvolve a cultura necessária para uma melhoria contínua efetiva, criando, desse modo, um enorme valor à empresa em longo prazo.