Otimização da Colheita Utilizando a Metodologia Lean Manufacturing

 

Otimização da Colheita Utilizando a Metodologia Lean Manufacturing - Case de Sucesso Agro Plantec

Conhecendo a Empresa:

Fundada em 1975, a Agro Plantec é uma empresa atuante no mercado de frutas verduras e legumes. Se destacando pelo empreendedorismo, inovação e qualidade a empresa conta hoje com cerca de 600 colaboradores, com lavouras em 10 municípios diferentes.

Prezando pela segurança alimentar e pela sustentabilidade, a Agro Plantec possui um controle de qualidade envolvendo toda a cadeia produtiva, abrangendo desde a seleção da semente até o destino de entrega do produto. Ainda, busca diminuição do uso de químicos, o uso da água da chuva para irrigação e o uso de técnicas que permitam a não poluição do ar, solo e da água.

Atualmente a Agro Plantec se encontra entre as maiores empresas na produção e distribuição de tomates no Brasil, com capacidade de beneficiamento de 600 caixas por hora no packing house, localizado em Alto Caxixe – ES, com diversos prêmios para seus produtos.

Desafio:

Buscando a excelência não somente para seus produtos, a Agro Plantec também se preocupa com a otimização de seus processos, buscando assim se destacar num mercado cada vez mais competitivo, prezando pela agilidade e eficiência.

Assim, surgiu uma parceria entre a Avilla Consulting e Agro Plantec, com um projeto sendo iniciado em uma de suas lavouras, localizada no estado de Minas Gerais.

A partir da ferramenta de cronoanálise, descobriu-se a que a quantidade colhida ao fim do dia se encontrava em um valor muito aquém da capacidade medida. Para a investigação e análise das possíveis causas, foi utilizado o Diagrama de Ishikawa. Conhecido por ser uma das 7 ferramentas da qualidade, o diagrama permite a análise de causas para um determinado problema, dividindo-as em categorias.

A partir disso, constatou-se que método de colheita utilizado era ineficiente pois os colaboradores possuíam grande movimentação/deslocamento (tempo perdido) entre as linhas de tomate, além do fato de trabalharem juntos ocasionava em distração durante o trabalho. Ainda, se identificou a dificuldade de o coordenador responsável acompanhar o andamento de toda a lavoura, devido a distância necessária a percorrer somado ao formato do relevo local.

Visando os desafios comentados acima, algumas etapas foram implementadas buscando a otimização do processo como um todo, sendo elas:

•  Implementação do SIT 'Sistema Integrado de Tecnologia';
•  Distribuição de controles diários de produção;
•  Separação dos colaboradores em áreas diferentes;
•  Sistema de bonificação por produtividade;
•  Implementação de gestão a vista;
•  Treinamento do perpetuador.

Solução:

Foi implementado um modelo de análise de produtividade, utilizando o SIT (Sistema Integrado de Tecnologia), software desenvolvido pela Avilla Consulting, o qual permitiu o acompanhamento da produtividade individual e sua evolução ao longo do trabalho. Os dados apresentaram inicialmente uma produtividade média de 41%.

Para o controle e cálculo da produtividade, foi realizada primeiramente a cronoanálise das atividades executadas, determinando assim a ER (expectativa razoável, que determina a capacidade de produção por hora), sendo revista quando necessário. Com o conhecimento da ER, foram definidas metas a partir da estratégia SMART.

O novo método de colheita proposto foi que cada colaborador ficou responsável pela colheita de uma área maior, que foi calculada e dimensionada para o trabalho de um dia, com exceção aos dias de chuva, que devido ao relevo do terreno impossibilitava a movimentação dos tratores com agilidade, causando interrupções e perda de produtividade para os colaboradores. Nesses dias de chuva a equipe de colheita retorna a forma antiga (juntos).

Com o tempo médio aferido foi possível o dimensionamento de uma área de colheita para cada colaborador, a orientação de como seria o novo processo de colheita e a aferição do resultado possibilitou a demonstração de que houve ganho na mudança das atividades.

Ao implantar o novo método de colheita, iniciado a partir do terceiro dia, foi obtido um aumento considerável na produtividade média, conforme mostra figura 1.

Figura 1                                                                                                                                                   

 

Visando solucionar a dificuldade do coordenador em acompanhar a situação da lavoura, foi implantado o quadro de gestão a vista (figura 2), possibilitando ao gestor ter uma visão ágil e clara de como está o rendimento do processo, assim atuando em pontos críticos. Outro ponto de ganho foi a alteração do método de pagamento, com bônus por metas em base na produtividade, fazendo assim os colaboradores a buscarem um melhor rendimento.

Figura 2

                                                                                                                                               

Resultados:

A necessidade de colaboradores foi reduzida em 24% durante o pico da colheita. Para a análise sobre o volume per capita, dividiu-se a colheita em 3 momentos: início, pico e fim, comparando os resultados antes e depois do trabalho realizado em parceria com a Avilla Consulting.

A figura 3 representa o aumento do volume per capita em cada período. Ainda, com o novo método, passou a ser possível ao coordenador visualizar e auditar as caixas, atuando caso necessário nos colaboradores com caixas fora do padrão.

Figura 3

Com o mapeamento das atividades e implantação de controles de produção individualizados obtivemos informação do rendimento de cada colaborador e áreas das lavouras, e com essas informações podemos tomar as decisões corretas para aumentar a produtividade.

Para o trabalho realizado pela Avilla Consulting se mostrar contínuo e duradouro, houve o treinamento do perpetuador, funcionário responsável por perpetuar o que foi realizado e manter filosofia Kaizen, buscando a melhoria diária.